STM-GM-08-Industrialisation P
- ue-mec-stm-mec-09
- Mécatronique
Semestre : 6
Responsable(s) du contenu pédagogique
- Luc WALTER
- François GEISKOPF
| Total coefficients : 4 |
| Total heures : 22,5 (4,5 cours, 18 TP) |
| Total heures travail personnel : 36 |
Prérequis
Aucun
Objectif
Être capable d'analyser et de chiffrer la performance d'un système de production.
Être capable d'améliorer la performance d'un système industriel
Compétences attendues
Axe A2 : ANALYSE TECHNIQUE
Capacité à mobiliser les ressources dans le domaine de la spécialité. Mettre en œuvre des connaissances techniques multidisciplinaires pour résoudre des problèmes d'ingénierie.
- Identifier un problème, le reformuler
- Déterminer les leviers d'actions permettant de résoudre un problème
Axe A4 : PRATIQUE DE L’INGÉNIERIE
Aptitude à consulter et appliquer les codes de bonnes pratiques, sur la base d'études scientifiques et techniques, piloter et mettre en œuvre de manière structurée un projet ou un processus en organisant le travail des collaborateurs de l'entreprises dans le respect de la réglementation en matière de sécurité et dans le respect des valeurs sociétales et éthiques.
- Développer une démarche d'audit ou de diagnostic
- Être capable de proposer une démarche d'ingénierie respectueuse des valeurs sociétales et environnementales
Programme
COURS :
1 Introduction:
- Notions de processus de production, productivité
- Positionnement de la performance des moyens dans une approche plus globale: Lean Manufacturing
2 Mesurer la performance des moyens:
- Chiffrer la productivité : Taux de Rendement Synthétique ( Overall equipment effectiveness), Taux de Rendement Global, Taux de Rendement Economique
- Techniques de relevé du TRS
3 Analyser les données de performance des moyens:
- Observer la production : analyse systématique, observation instantanée, cartographie des flux matière (Value Stream Mapping), analyse du déroulement, chrono-analyse
- Hiérarchiser les causes de manque de performance : 5M (Ishikawa), loi de Pareto (80/20, ABC)
4 Améliorer la performance des moyens de production :
- En agissant sur la qualité : savoir-faire, instructions de production
- En agissant sur la disponibilité : SMED, Maintenance, organisation des flux
- En agissant sur la cadence : limites et performances des procédés
TRAVAUX PRATIQUES :
1 Analyse critique et amélioration d'une instruction de dé-voilage d'une roue à rayons
2 Analyse et optimisation des performances du procédé de découpe par jet d'eau haute pression
3 Analyse du Taux de Rendement Synthétique d'une opération d'électro-érosion par enfonçage
4 Création d'une instruction de montage et d'orientation d'un porte-pièce de fraisage
5 Amélioration du temps de changement de série d'un outillage de thermo-formage
6 Analyse et amélioration des flux de production d'ensemble de pièces (VSM).
Contraintes pédagogiques - Méthodes pédagogiques
COURS :
1 Introduction:
- Notions de processus de production, productivité
- Positionnement de la performance des moyens dans une approche plus globale: Lean Manufacturing
2 Mesurer la performance des moyens:
- Chiffrer la productivité : Taux de Rendement Synthétique ( Overall equipment effectiveness), Taux de Rendement Global, Taux de Rendement Economique
- Techniques de relevé du TRS
3 Analyser les données de performance des moyens:
- Observer la production : analyse systématique, observation instantanée, cartographie des flux matière (Value Stream Mapping), analyse du déroulement, chrono-analyse
- Hiérarchiser les causes de manque de performance : 5M (Ishikawa), loi de Pareto (80/20, ABC)
4 Améliorer la performance des moyens de production :
- En agissant sur la qualité : savoir-faire, instructions de production
- En agissant sur la disponibilité : SMED, Maintenance, organisation des flux
- En agissant sur la cadence : limites et performances des procédés
TRAVAUX PRATIQUES :
1 Analyse critique et amélioration d'une instruction de dé-voilage d'une roue à rayons
2 Analyse et optimisation des performances du procédé de découpe par jet d'eau haute pression
3 Analyse du Taux de Rendement Synthétique d'une opération d'électro-érosion par enfonçage
4 Création d'une instruction de montage et d'orientation d'un porte-pièce de fraisage
5 Amélioration du temps de changement de série d'un outillage de thermo-formage
6 Analyse et amélioration des flux de production d'ensemble de pièces (VSM).
Mode d'évaluation
Évaluation en TP :
- Évaluation du travail préparatoire
- Évaluation du rapport de synthèse
Bibliographie
Techniques de l'ingénieur :
- Lean Management et excellence industrielle
- TPM - Total Productive Management
Ouvrages :
- OEE für das Produktionsteam ( Arno KOCH - édition CETPM)
- Techniques de Productivité (Christian HOHMANN - édition Eyrolles)