STM-PARC-3-Analyse du comportement du procédé

  • ue-mec-stm-parc-3-analyse des systemes de production
  • Plasturgie

Semestre : 9

Responsable(s) du contenu pédagogique
  • Luc WALTER
  • Sébastien POLI
Total coefficients : 2
Total heures : 18 (1,5 cours, 16,5 TP)
Total heures travail personnel : 165

Objectif

Analyser un procédé non-connu en identifiant ses principaux leviers d'action et en les reliant le comportement physiques du procédé


Programme

Réalisation d'une série de 4 séances de TP en pédagogie par problème. Une problématique générale générale est énoncée puis développée en s'appuyant sur un procédé. L'étudiant doit mener une analyse, puis une expérimentation menant à une meilleure perception de la problématique.
Exemples des thèmes support
- Pliage : minimisation du retour élastique d'une tôle d'acier pliée sur plieuse à volet.
- Soudage par points : amélioration de la résistance à l'arrachement d'un point de soudure sur une tôle d'acier.
- Tournage : amélioration de l'état de surface d'un cylindre en acier usiné en finition.
- Fraisage : minimisation des vibrations des pièces minces lors d'une opération de fraisage.
- Rainurage : réduction des défauts géométriques d'ordre 1 et 2 générés lors de l'usinage en finition d'une rainure avec un robot d'usinage.
- Déviation axiale des forets lors du perçage profond (étude limitée aux outils ARS avec arrosage externe)


Contraintes pédagogiques - Méthodes pédagogiques

Réalisation d'une série de 4 séances de TP en pédagogie par problème. Une problématique générale générale est énoncée puis développée en s'appuyant sur un procédé. L'étudiant doit mener une analyse, puis une expérimentation menant à une meilleure perception de la problématique.
Exemples des thèmes support
- Pliage : minimisation du retour élastique d'une tôle d'acier pliée sur plieuse à volet.
- Soudage par points : amélioration de la résistance à l'arrachement d'un point de soudure sur une tôle d'acier.
- Tournage : amélioration de l'état de surface d'un cylindre en acier usiné en finition.
- Fraisage : minimisation des vibrations des pièces minces lors d'une opération de fraisage.
- Rainurage : réduction des défauts géométriques d'ordre 1 et 2 générés lors de l'usinage en finition d'une rainure avec un robot d'usinage.
- Déviation axiale des forets lors du perçage profond (étude limitée aux outils ARS avec arrosage externe)


Contraintes pédagogiques - Moyens spécifiques

Moyens de production – Atelier PFM MCN


Mode d'évaluation

Compte-rendu de TP, contrôle continu de l'avancement



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