STM-PL-06-Plasturgie 10 : Mise en oeuvre et process
- ue-mec-stm-pl-06
- Plasturgie
Semestre : 7
Responsable(s) du contenu pédagogique
- Richard SAUMON
- Xavier CECCHET
Total coefficients : 3 |
Total heures : 27 (6 TD, 21 TP) |
Total heures travail personnel : 14 |
Prérequis
Les EC : Plasturgie 1 ; Plasturgie 2 ; Plasturgie 9
Objectif
- Identifier, comprendre et déterminer l’ensemble des paramètres nécessaires à la mise en œuvre du process
- S’initier à la mise en œuvre des procédés de transformation suivant :
- Moulage au contact, moulage au sac, infusion et RTM pour les matériaux composites
- Injection thermoplastique
- Extrusion profilés et extrusion gonflage
Compétences attendues
Axe A1 : CONNAISSANCES ET COMPRÉHENSION
Capacité à mettre en place un raisonnement scientifique rigoureux. Capacité à mobiliser les ressources d'un large champ de sciences fondamentales.
- Connaître et expliquer les concepts théoriques relatifs à un large champ de sciences fondamentales
- Être capable de résoudre un problème scientifique à l'aide de méthodes analytiques ou numériques
- Être capable de transposer les connaissances scientifiques dans le domaine de la spécialité
Axe A3 : CONCEPTION TECHNIQUE
Capacité à mobiliser ou à développer des nouvelles méthodes de conception afin de concevoir des produits, des processus et des systèmes en tenant compte des dernières avancées techniques dans le domaine tout en prenant en compte les enjeux environnementaux et énergétiques.
- Choisir, appliquer et adapter les méthodes d'analyse et de spécifications du besoin
- Définir les solutions techniques répondant au besoin
Axe A4 : PRATIQUE DE L’INGÉNIERIE
Aptitude à consulter et appliquer les codes de bonnes pratiques, sur la base d'études scientifiques et techniques, piloter et mettre en œuvre de manière structurée un projet ou un processus en organisant le travail des collaborateurs de l'entreprises dans le respect de la réglementation en matière de sécurité et dans le respect des valeurs sociétales et éthiques.
- Être capable de proposer une démarche d'ingénierie respectueuse des valeurs sociétales et environnementales
Axe A5 : ÉTUDES ET RECHERCHES
Capacité à investiguer un sujet technique en mobilisant les données issue de la recherche afin de réaliser des tests, conduire des expérimentations et des études d'applications.
- Évaluer le potentiel d’application d’une technologie émergente dans la spécialité d’ingénieur
Axe A8 : APPRENTISSAGE TOUT AU LONG DE LA VIE
Capacité à être acteur de son propre développement de compétences en s'appuyant sur les bonnes pratiques, en construisant son réseau professionnel et en mobilisant les ressources de la formation professionnelle continue.
- Capitaliser les connaissances et les savoir-faire
- Être capable d'auto-évaluer ses compétences
Programme
- Jours :
Jour 1 (6h) : cours process injection et cours process composites
Jour 2 (7h) : Démonstration process injection et démonstration process composites
Jour 3 (7h) : Rotation TPs
Jour 4 (7h) : Rotation TPs
- TP (3,5h) :
TP1 : composites (moulage au contact + moulage au sac + infusion + RTM)
TP2 : Extrusion profilés ou extrusion gonflage
TP3+4 : Injection (montage moule + mise route + réglage/optimisation paramètres process)
Contraintes pédagogiques - Méthodes pédagogiques
- Jours :
Jour 1 (6h) : cours process injection et cours process composites
Jour 2 (7h) : Démonstration process injection et démonstration process composites
Jour 3 (7h) : Rotation TPs
Jour 4 (7h) : Rotation TPs
- TP (3,5h) :
TP1 : composites (moulage au contact + moulage au sac + infusion + RTM)
TP2 : Extrusion profilés ou extrusion gonflage
TP3+4 : Injection (montage moule + mise route + réglage/optimisation paramètres process)
Contraintes pédagogiques - Moyens spécifiques
Atelier de plasturgie du lycée du Haut-Barr
Salle avec moyens audio-visuels
EPI
Mode d'évaluation
TP (Travaux réalisés en séance et comptes rendus)
Bibliographie
1. Méthodologie de réglage d’une presse à injecter - ARBURG
2. Memotech - matières plastiques – Librairie Eyrolles
3. Précis de matières plastiques – Editions Nathan (AFNOR)
4. Documentations constructeurs