STM-MEC-12-Supply chain management

  • ue-mec-stm-mec-12
  • Plasturgie

Semestre : 8

Responsable(s) du contenu pédagogique
  • Roland DE GUIO
  • Marc BARTH
Total coefficients : 3
Total heures : 34,5 (1,5 cours, 19,5 TD, 13,5 TP)
Total heures travail personnel : 18

Prérequis

Aucun


Objectif

L'apprenant doit être capable :
- d'organiser des ressources de production, dans un objectif de production de biens ou de produits, selon des impératifs de sécurité, environnement, qualité, coûts, délais, quantité,
- d'encadrer une équipe ou un service et en gérer le budget.
Pour cela il doit :
- évaluer la planification de la production,
- analyser les données de production d'une installation, identifier et formuler les problèmes sous-jacents, puis déterminer les actions correctives,
- établir les rapports de production, proposer des évolutions améliorant l'organisation, la productivité et la logistique.


Compétences attendues

Axe A1 : CONNAISSANCES ET COMPRÉHENSION
Capacité à mettre en place un raisonnement scientifique rigoureux. Capacité à mobiliser les ressources d'un large champ de sciences fondamentales.
- Connaître et expliquer les concepts théoriques relatifs à un large champ de sciences fondamentales
- Formaliser un problème à l'aide d'outils analytiques ou numériques
- Être capable de résoudre un problème scientifique à l'aide de méthodes analytiques ou numériques
- Être capable de transposer les connaissances scientifiques dans le domaine de la spécialité

Axe A2 : ANALYSE TECHNIQUE
Capacité à mobiliser les ressources dans le domaine de la spécialité. Mettre en œuvre des connaissances techniques multidisciplinaires pour résoudre des problèmes d'ingénierie.
- Identifier un problème, le reformuler
- Déterminer les leviers d'actions permettant de résoudre un problème
- Identifier et comparer des méthodes de résolutions potentielles
- Choisir une méthode de résolution adaptée au problème et en évaluer l'efficacité

Axe A3 : CONCEPTION TECHNIQUE
Capacité à mobiliser ou à développer des nouvelles méthodes de conception afin de concevoir des produits, des processus et des systèmes en tenant compte des dernières avancées techniques dans le domaine tout en prenant en compte les enjeux environnementaux et énergétiques.
- Choisir, appliquer et adapter les méthodes d'analyse et de spécifications du besoin
- Analyser et comparer un large champ de données techniques
- Établir les modèles en vue de la prévision du comportement du produit ou du système
- Réaliser et interpréter des simulations

Axe A4 : PRATIQUE DE L’INGÉNIERIE
Aptitude à consulter et appliquer les codes de bonnes pratiques, sur la base d'études scientifiques et techniques, piloter et mettre en œuvre de manière structurée un projet ou un processus en organisant le travail des collaborateurs de l'entreprises dans le respect de la réglementation en matière de sécurité et dans le respect des valeurs sociétales et éthiques.
- Développer une démarche d'audit ou de diagnostic
- Être capable de proposer une démarche d'ingénierie respectueuse des valeurs sociétales et environnementales
- Être capable de faire un devis et d'évaluer financièrement un projet


Programme

Modélisation de la supply chain :
les flux physiques
les flux d'informations
le modèle flux stock
classification de la structure globale de la supply chain
les typologies de la supply chain au sein des entreprises
Les concepts clés des méthodes de planification et de pilotage
le désynchronisme des flux
l'équilibre du flux
les activités clés
la structure des données
les algorithmes de gestion de stock
les algorithmes de gestion des capacités
Définition des paramètres en supply chain
les indicateurs clés de performance (KPI) en SCM
les paramètres de gestion
les fonctions reliant les paramètres aux KPI
Choix des paramètres et de leurs valeurs pour atteindre les valeurs de KPI
les modèles d'aide à la décision
les méthodes d'amélioration continue
Les stratégies de mise en place de la performance
Vision historique et concepts clés
la division du travail
le concept de valeur
les travaux de Taylor
le fordisme
les travaux de Deming
le toyotisme
le Juste à Temps
Toyota Production System
World Class Manufacturing
Total Quality Control
Total Quality Management
Lean Manufacturing
Lean Office
Lean and Green
Les organisations Lean
Les limites des approches Lean
Quick Reponse Manufacturing


Contraintes pédagogiques - Moyens spécifiques

Vidéoprojecteur


Mode d'évaluation

1/ Après les TP d'introduction qui permettent à l'étudiant de cerner la complexité du pilotage et de l'évolution des flux logistiques, les cours et TD lui permettent d'acquérir les méthodes du domaine. En parallèle du cours et des TD, l'étudiant réalisera une étude de cas sur un système de production similaire à celui expérimenté en TP. En revanche, les situations d'environnement et les objectifs de l'entreprise seront différents. Des outils de simulation ainsi que des données de production, historiques et prévisionnelles lui sont fournies. Il lui est demandé de mobiliser les outils et méthodes vues en cours, TD ou qu'il pourra avoir acquis dans d'autres modules antérieurement (comme les statistiques, plans d'expérience) pour analyser les performances et les limites du système de production. Il devra alors formaliser le(s) problème(s) à résoudre, identifier les leviers d'action et solutions potentielles, les expérimenter et faire des propositions. L'ensemble du travail de l'analyse à la proposition de solutions en passant par l'explication des choix méthodologiques est documenté par l'étudiant et remis sous forme d'un rapport accompagné des annexes, des programmes d'expérimentation et des sources extérieures mobilisées dans le cadre de l'étude.

2/Evaluation finale complémentaire des connaissances


Bibliographie

- " Facilities planning " ; James A. TOMKINS, John A. WHITE)
- " Management industriel et logistique " ; G. BAGLIN et al.
- " Operations management " ; SPARK
- " Gestion de la production et des flux " ; Vincent GIARD
- " Manufacturing planning and control systems " ; Thomas E. VOLLMANN, William L. BERY, D.Clay WHYBARK
- " It's About Time: The Competitive Advantage of Quick Response Manufacturing " ; Rajan SURI
- " The Principles of Scientific Management " ; F.W. Taylor
- " The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer " ; J.K. LIKER
- " An Inquiry into the Nature and Causes of the Wealth of Nations ", A. SMITH
- " Du nouveau en économie " ; W. E. DEMING
- " World Class Manufacturing Casebook " ; R. J. Schonberger
- " Le supply chain management - En 37 fiches-outils " ; M. Fender, Franck Baron
- webographie contextuelle



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